Assistance à la corrosion pour l’industrie pharmaceutique
Nous fournissons une assistance pour les problèmes de dégradation des matériaux, l’inspection du rouging ou d’autres dégradations de matériaux dans vos installations, ou des tests de corrosion in situ.
CONSULTATION SUR PLACE
En règle générale, il n’est pas nécessaire pour les sociétés pharmaceutiques d’employer en permanence un ingénieur matériaux à temps plein. Pourtant, à un moment donné, il peut être nécessaire qu’un ingénieur en matériaux assiste des projets spécifiques.
CE QUE METALOGIC PEUT OFFRIR :
- En fonction de vos besoins spécifiques, nous sélectionnons le bon expert avec l’expertise requise;
- Nos experts peuvent travailler sur place pendant une période de temps convenue, vous n’avez donc pas à embaucher un ingénieur en matériaux à temps plein ;
- Nous livrons rapidement et efficacement;
- Comptez sur un horaire flexible.
MESURES DE ROUGING
Dans l’industrie pharmaceutique, l’acier inoxydable est le matériau de production le plus utilisé en raison de sa haute résistance à la corrosion et de ses exigences en matière d’hygiène. Malheureusement, au contact de l’eau de haute pureté (HPW), la couche de passivation est progressivement attaquée, laissant la surface de l’acier inoxydable sensible à la corrosion. C’est ce qu’on appelle le rouging, qui tire directement son nom de la couleur des produits de corrosion qui lui sont associés, à savoir l’oxyde de fer.
Comment procédez-vous lorsque vous détectez un rouging ou une décoloration ? Nous inspectons l’installation et sur la base de nos constatations, nous vous conseillons sur :
- Cause du rouging / de la décoloration ;
- Procédures de nettoyage possibles (en concertation avec des sociétés de nettoyage spécialisées).
LES AVANTAGES:
- Acquérir une connaissance approfondie de la cause profonde et des facteurs influençant le rouging/la décoloration;
- Nettoyez votre installation plus efficacement.
INSPECTION DE LA CORROSION
Vous avez des problèmes de corrosion, mais vous n’avez pas la possibilité de découper ou d’enlever la pièce
concernée ? Nos inspecteurs se rendent sur place pour une inspection qui comprend généralement :
- Inspection visuelle de la détérioration/corrosion ;
- Collecter des informations/données contextuelles pertinentes sur les circonstances/l’historique ;
- Échantillonnage des produits/dépôts de corrosion pour une analyse plus approfondie en laboratoire.
Une inspection peut également être la première étape d’une analyse des causes profondes. Les détails sont importants et souvent manqués par l’œil inexpérimenté. Nos inspecteurs et ingénieurs vous conseillent sur la marche à suivre pour rechercher la cause sous-jacente, même dans les cas les plus difficiles.
LES AVANTAGES DE L’INSPECTION DE LA CORROSION :
- Non destructif ;
- Réponse rapide : Nous pouvons être sur place dans les 24 heures.
ESSAIS D’EXPOSITION IN SITU
Le meilleur test de corrosion est un test d’exposition dans des conditions de processus réelles. Pour cela, nous utilisons des coupons de corrosion qui peuvent être installés in situ. Les coupons de corrosion sont des pièces métalliques du même alliage/finition de surface que l’installation elle-même. Nous vous fournissons des coupons pré-pesés qui sont retournés pour évaluation après exposition. Des coupons émaillés peuvent également être fournis.
Nous examinons attentivement les coupons exposés. Nos enquêtes comprennent :
- Documentation photographique du coupon avant/après nettoyage ;
- Évaluation du type de corrosion (uniforme versus localisée) ;
- Détermination du taux de corrosion uniforme sur la base de mesures de perte de poids ;
- Détermination de la vitesse de corrosion localisée (corrosion par piqûres) basée sur la microscopie optique à lumière.
Vous souhaitez surveiller les taux de corrosion en temps réel ? La surveillance de la corrosion en ligne vous permet d’identifier les tendances des taux de corrosion. Des informations précieuses peuvent être obtenues en liant les tendances du taux de corrosion aux conditions réelles.
Nous vous aidons à trouver le meilleur endroit pour installer la sonde (les pires conditions imaginables) et à interpréter les résultats.
En savoir plus sur la surveillance de la corrosion en ligne
LES AVANTAGES DE L’INSPECTION DE LA CORROSION
- Connaissance de l’influence des conditions sur la vitesse de corrosion ;
- Un taux de corrosion moyen sur la durée d’exposition, en conditions réelles ;
- La surveillance en ligne mesure le taux de corrosion réel et affiche les tendances.
