Corrosieondersteuning voor de farmaceutische industrie
Wij bieden u ondersteuning bij vraagstukken over materiaaldegradatie, bij de inspectie van rouging of andere materiaaldegradatie in uw installaties of bij het uitvoeren van corrosietesten in-situ.
ON-SITE CONSULTANCY
Doorgaans is het voor farmaceutische bedrijven niet nodig om permanent een voltijdse materiaalingenieur in dienst te nemen. Toch kan er op een bepaald moment behoefte zijn aan een materiaalingenieur om te helpen bij specifieke projecten.
Wat METALogic kan bieden:
- Op basis van uw specifieke behoeften selecteren wij de juiste expert met de vereiste expertise;
- Onze experts kunnen gedurende een afgesproken periode bij u op locatie werken, zodat u geen fulltime materiaalingenieur in dienst hoeft te nemen;
- Wij leveren snel en efficiënt;
- Reken op een flexibele planning.
ROUGING METINGEN
In de farmaceutische industrie is roestvrij staal het meest gebruikte productiemateriaal vanwege de hoge corrosiebestendigheid en de hygiënische eisen. Helaas wordt bij contact met hoogzuiver water (HPW) de passiveringslaag geleidelijk aangetast, waardoor het roestvrijstalen oppervlak vatbaar wordt voor corrosie. Dit wordt rouging genoemd, die zijn naam rechtstreeks ontleent aan de kleur van de corrosieproducten die ermee in verband worden gebracht, namelijk ijzeroxide.
Hoe gaat u te werk wanneer u een rouge/verkleuring vaststelt? Wij inspecteren de installatie en op basis van onze bevindingen geven wij u advies over:
- Oorzaak van de rouge/verkleuring;
- Mogelijke reinigingsprocedures (in overleg met gespecialiseerde schoonmaakbedrijven).
De voordelen:
- Verkrijg uitgebreide kennis over de hoofdoorzaak en beïnvloedende factoren van rouging/discoloration;
- Reinig uw installatie efficiënter.
CORROSIE-INSPECTIE
Heeft u problemen met corrosie, maar beschikt u niet over de mogelijkheid om het aangetaste onderdeel deel eruit te snijden of te verwijderen? Onze inspecteurs komen ter plaatse voor een inspectie die gewoonlijk het volgende omvat:
- Visuele inspectie van de aantasting/corrosie;
- Verzamelen van relevante achtergrondinformatie/gegevens over de omstandigheden/historiek;
- Staalname van corrosieproducten/afzettingen voor verdere analyse in het lab.
Een inspectie kan ook de eerste stap zijn van een root cause analyse. Details zijn belangrijk en worden vaak gemist door het onervaren oog. Onze inspecteurs en ingenieurs geven u advies over hoe u te werk moet gaan om de onderliggende oorzaak te vinden, zelfs in de moeilijkste gevallen.
De voordelen van corrosie-inspectie:
- Niet-destructief;
- Snelle respons: we kunnen binnen 24 uur ter plaatse zijn.
IN-SITU BLOOTSTELLINGSTESTEN
De beste corrosietest is een blootstellingstest onder reële procesomstandigheden. Hiervoor maken wij gebruik van corrosiecoupons die in-situ kunnen worden geïnstalleerd. Corrosiecoupons zijn stukken metaal van dezelfde legering/oppervlakafwerking als de installatie zelf. Wij voorzien u van voorgewogen coupons die na blootstelling worden teruggestuurd voor evaluatie. Geëmailleerde coupons kunnen ook worden geleverd.
We onderzoeken de blootgestelde coupons zorgvuldig. Onze onderzoeken omvatten:
- Fotografische documentatie van de coupon voor/na reiniging;
- Beoordeling van het corrosietype (uniform versus gelokaliseerd);
- Bepaling van de uniforme corrosiesnelheid op basis van gewichtsverliesmetingen;
- Bepaling van de gelokaliseerde corrosiesnelheid (putcorrosie) op basis van optische lichtmicroscopie.
Wilt u corrosiesnelheden in real-time opvolgen? On-line corrosiemonitoring biedt u de mogelijkheid om trends in corrosiesnelheid te identificeren. Waardevolle informatie kan worden verkregen door trends in corrosiesnelheid te koppelen aan de werkelijke omstandigheden.
Wij helpen u om de beste plaats te vinden voor de sonde te installeren (slechtst denkbare omstandigheden) en bij de interpretatie van de resultaten.
De voordelen van corrosie-inspectie
- Kennis over de invloed van de omstandigheden op de corrosiesnelheid;
- Een gemiddelde corrosiesnelheid over de blootstellingsperiode, onder reële omstandigheden;
- Online monitoring meet de werkelijke corrosiesnelheid en toont trends.
- Corrosietesten bij additive manufacturing: de aanpak van Laser Cladding Venture
- De ADR-wetgeving verzekert veilig transport van gevaarlijke stoffen
- Test uw coating: zorg ervoor dat uw coating zijn volledige potentieel bereikt
- Vacature Projectingenieur Elektrochemie
- Waterstof als brandstof voor de toekomst? Ook hier is corrosiekennis nodig!
- SAE J2334: niet je typische cyclische zoutneveltest
- Vermijd corrosie: een corrosiestudie, het antwoord op SIT/017