Schadeonderzoek en replicaonderzoek
Wijzigingen in materiaalstructuur en uiteindelijk falen zijn zaken waar elk bedrijf mee te maken heeft. Of het nu eerder aan utilities-zijde (zoals koelwater of stoom) is, dan wel aan proceszijde, het is van belang om degradatie of falen tijdig vast te stellen en de oorzaak grondig te onderzoeken. Alleen dan kunnen de juiste maatregelen genomen worden om verdere degradatie of falen te voorkomen.
SCHADEONDERZOEK
Installaties, apparaten of leidingen falen om tal van redenen. Om de juiste maatregelen te kunnen nemen is het noodzakelijk om de root cause van falen te kennen. Dat kan door middel van een schadeonderzoek waarbij wij de juiste technieken selecteren om tot de werkelijke oorzaak van falen te komen.
Een schadeonderzoek start typisch met een visueel onderzoek van het gefaalde onderdeel. We bestuderen de morfologie van de aantasting, nemen eventueel een monster van de afzetting/corrosieproducten voor analyse door middel van SEM-EDX en/of FTIR-spectroscopie en selecteren een zone of meerdere zones voor cross-sectieonderzoek.
Breukvlakken worden onderzocht door middel van SEM-microscopie. Indien er een vermoeden voor microbiologisch beïnvloede corrosie (MIC) bestaat worden ook daar specifieke testen voor uitgevoerd.
Onze experten leggen de resultaten van de verschillende onderzoeken samen en formuleren naast een root cause ook aanbevelingen om falen in de toekomst te voorkomen.
Voordelen van schadeonderzoek:
- Kennis over de werkelijke root cause van falen.
- Advies om falen in de toekomst te voorkomen.
REPLICAONDERZOEK
Materialen zijn onderhevig aan tal van blootstellingscondities. Als gevolg daarvan kunnen de materiaalstructuur (microstructuur) en dus ook de materiaaleigenschappen veranderen. Om de conditie van een materiaal ter plaatse te onderzoeken kunnen we een replicaonderzoek uitvoeren. Daarbij wordt een afdruk genomen van de microstructuur om onder andere na te gaan of:
- Faseveranderingen of precipitaties zijn opgetreden in het materiaal;
- Het materiaal kruipschade vertoont;
- Het materiaal microscheuren bevat.
Vooraleer een afdruk van de microstructuur genomen wordt, wordt het oppervlak licht opgeschuurd en gepolijst. Vervolgens wordt de structuur aangeëtst waarna een afdruk genomen wordt. Aangezien slechts een heel dunne oppervlaktelaag weggenomen wordt is de techniek dus quasi niet destructief. Nadat een afdruk genomen is wordt deze verder onderzocht door middel van een lichtmicroscoop. Het volledige onderzoek kan ter plaatse gebeuren zodat u onmiddellijk resultaat hebt.
Voordelen van replica:
- Quasi niet-destructief;
- Snelle techniek, onmiddellijk resultaat;
- Kennis over materiaaltoestand en aan- of afwezigheid van microdefecten.
- Planning van CUI-inspecties: hoe gaat Borealis hiermee om?
- RBI: meer veiligheid en minder kosten door efficiëntere inspecties
- METALogic blijft open!
- Online cursus 'Corrosion in Practice' op 22 maart 2022
- Pulsed Eddy Current als screeningtechiek voor corrosie onder isolatie
- Corrosie onder isolatie (CUI): FAQ
- Corrosietesten bij additive manufacturing: de aanpak van Laser Cladding Venture