Automobielindustrie
De vervoersector, en in het bijzonder de automobielindustrie, is onderhevig aan continue ontwikkeling. Hoge kwaliteitseisen gaan hand in hand met steeds efficiëntere productiemethoden en technologische vernieuwingen. De evolutie op het gebied van materialen gaat onverminderd door in de richting van het gebruik van nieuwe coatingsystemen en hoge kwaliteitscontrole.
Als onafhankelijke partij voert METALogic kwaliteitscontroles uit op gecoate onderdelen met betrekking tot corrosie. Wij bieden onze elektrochemische expertise aan voor R&D en onze diepgaande kennis staat tot uw beschikking met betrekking tot materiaalkunde om schadegevallen te onderzoeken.
De voordelen:
- Werk met een onafhankelijk ISO 17025 geaccrediteerd laboratorium;
- Eén partner voor al uw testen, of het nu gaat om recent ontwikkelde cyclische zoutneveltesten, continue zoutneveltesten, enz;
- Versnel het testproces en kom meer te weten over de prestaties van uw coating in de R&D-fase;
- Onze coatingdeskundigen ontwikkelen een testprogramma op maat.
(CYCLISCHE) ZOUTNEVELTESTEN
Een reeks versnelde corrosietesten wordt gebruikt om de kwaliteit van uw coating te controleren. Zoals de naam suggereert wordt er tijdens de test zout gesproeid of verneveld (vandaar zoutneveltest) en kan het ook thermische cycli of nat/droogcycli omvatten (cyclische zoutneveltest).
Bijna elk automerk heeft zijn eigen normen voor cyclische zoutneveltesten ontwikkeld. Hieronder vindt u een niet-uitputtende lijst van verschillende testen die METALogic kan uitvoeren voor de automobielindustrie:
- SAE J2334
- JASO M609-91
- TOYOTA TSC 5209G
- VW PV1210
- VDA 621-415
COATING EVALUATIES VOOR DE AUTOMOBIELINDUSTRIE
Nadat de (cyclische) zoutneveltesten zijn beëindigd, worden de testpanelen/onderdelen visueel onderzocht om het begin van corrosie, blaasvorming en de aanwezigheid van andere defecten te detecteren. Bovendien kunnen coating hechtingstesten (cross-cut, pull-off), DFT (droge film dikte) metingen en kleur- en glansmetingen worden uitgevoerd. Typische normen voor evaluaties zijn onder meer (niet-exhaustief):
- ISO 4628-1, ISO 4628-2, ISO 4628-3, ISO 4628-4, ISO 4628-5, ISO 4628-8
- ASTM D1654
- ASTM D714, ASTM D610
- ISO 2178, ISO 2360, ASTM D7091
- ASTM D3359-A, ASTM D3359-B, ISO 2409
- ISO 16276-1, ASTM D4541
- ISO 4624
- ISO 11664-4, ISO 2813
- ASTM D3363
Naast deze corrosie- en evaluatietesten kan METALogic ook verschillende mechanische en chemische weerstandstesten uitvoeren op gecoate panelen of onderdelen.
ONDERSTEUNING TIJDENS R&D FASE
Mocht u snellere testtijden wensen of andere ondersteuning van onze coating specialisten nodig hebben dan staan wij klaar om u te helpen. Elektrochemische technieken kunnen worden gebruikt als aanvulling op, of als alternatief, voor standaard (cyclische) zoutneveltesten om tijd te besparen of extra kennis te verkrijgen over de werking van uw coating.
Nieuwsgierig naar onze diensten? Neem vandaag nog contact met ons op!
- RBI: meer veiligheid en minder kosten door efficiëntere inspecties
- METALogic blijft open!
- Online cursus 'Corrosion in Practice' op 22 maart 2022
- Pulsed Eddy Current als screeningtechiek voor corrosie onder isolatie
- Corrosie onder isolatie (CUI): FAQ
- Corrosietesten bij additive manufacturing: de aanpak van Laser Cladding Venture
- De ADR-wetgeving verzekert veilig transport van gevaarlijke stoffen