Chemische en Petrochemische industrie
Veiligheid staat centraal in de (petro)chemische sector. Kwaliteitscontrole op de gevoerde processen en het gebruik van de correcte materialen en technieken gaan hiermee hand in hand. Daarnaast vraagt deze sector om een robuuste technologische oplossing door o.a. de toepassing van hoge temperaturen en drukken, de aanwezigheid van corrosieve media en de complexiteit van de installatie.
METALogic is als corrosie-expert gespecialiseerd om uitdagingen binnen deze sector het hoofd te bieden via een uitgebreide dienstverlening met de nadruk op kwaliteit. Wie (petro)chemie zegt in België, denkt vaak meteen aan de haven van Antwerpen. Wij verlenen onze diensten aan veel spelers uit deze industriële hub dankzij onze expertise en lokale nabijheid.
De voordelen van werken met METALogic:
- We kunnen de ganse levenscyclus van een apparaat ondersteunen met kennis over de integriteit
- We kennen en beheersen de corrosiefenomen die optreden in de chemische plants
- We werken flexibel, snel en oplossingsgericht.
RBI EN CORLIFE™ VOOR DE CHEMISCHE EN PETROCHEMISCHE INDUSTRIE
Kennis over mogelijk optredende degradatiemechanismen is essentieel om de levensduur van een bestaande installatie te verlengen. Op basis daarvan kunnen immers geschikte inspectietechnieken worden voorgesteld. Om het risico op falen te minimaliseren en inspectiekosten effectief te gebruiken kan een RBI (risico-gebaseerde inspectie) methodologie uitkomst bieden.
Wij begeleiden u doorheen het hele proces, startend met de collectie van de benodigde data, de expertise, en teamsessies om uiteindelijk te komen tot een inspectieplanning. Met onze eigen ontwikkelde software CorLife™ zorgen we bovendien dat het geheel beheersbaar, overzichtelijk en altijd up-to-date blijft.
AKOESTISCHE EMISSIE VOOR DE CHEMISCHE EN PETROCHEMISCHE INDUSTRIE
Regelmatige inspecties van bovengrondse opslagtanks en -vaten zijn nodig om het risico op lekkages binnen de perken te houden. Klassieke inspecties vereisen in veel gevallen een inwendig onderzoek. Een inwendig onderzoek brengt echter extra risico’s met zich mee voor mens, milieu en het toestel zelf. Water en zuurstof kunnen immers corrosieprocessen initiëren of bevorderen. Met akoestische emissie kan het toestel getest worden zonder het uit dienst te nemen. Akoestische emissie geeft bovendien een 100% controle van de omhulling.
SCHADEONDERZOEK EN REPLICA VOOR DE CHEMISCHE EN PETROCHEMISCHE INDUSTRIE
Wanneer schade wordt vastgesteld kan dit via een schadeonderzoek op destructieve wijze verder onderzocht worden in ons metallografisch lab. We voeren daarbij tal van onderzoeken uit om te komen tot de root cause van het falen of de materiaaldegradatie.
Daarnaast komen onze inspecteurs ook bij u ter plaatse om degradatie vast te stellen/te onderzoeken of om op niet-destructieve wijze de toestand van een materiaal op te volgen. Via replica kan een afdruk van de microstructuur genomen worden om bijvoorbeeld degradatie door blootstelling aan hoge temperatuur te kunnen vaststellen.
Benieuwd naar meer? Neem gerust contact met ons op, onze experts staan u graag te woord!
- Online cursus 'Corrosion in Practice' op 22 maart 2022
- Sea-Tank gaat verder dan VLAREM en kiest voor RBI
- Planning van CUI-inspecties: hoe gaat Borealis hiermee om?
- RBI: meer veiligheid en minder kosten door efficiëntere inspecties
- Pulsed Eddy Current als screeningtechiek voor corrosie onder isolatie
- Corrosie onder isolatie (CUI): FAQ
- Corrosietesten bij additive manufacturing: de aanpak van Laser Cladding Venture