De productielijnen en reactoren van de farmaceutische industrie zijn de belangrijkste onderdelen van de productieprocessen. Wanneer u nieuwe infrastructuren bouwt, wilt u de nieuwe omstandigheden testen op mogelijke corrosie. Wij bieden hiervoor een brede waaier van testen aan:

• Materiaalselectie
  Materiaalselectie gebeurt op theoretische basis en indien relevant wordt dit verder aangevuld met blootstellingstesten.
• Blootstellingstesten
  Corrosiecoupons worden blootgesteld aan de meest ongunstige omstandigheden van het nieuwe productieproces. Na een vooraf bepaalde periode worden deze coupons verwijderd om de corrosiesnelheid te bepalen. Zowel het basismateriaal als de lassen worden getest op (langetermijn)corrosie.
• Cyclische polarisatietesten
  Bij dringendheid of indien aanvullende informatie over gelokaliseerde corrosie nodig is, kunnen cyclische polarisatietesten worden uitgevoerd. Testnormen zijn onder andere ASTM G5, ASTM G59 en ASTM G61.
• Indirecte corrosieanalyses
  Naast elektrochemische testen of blootstellingstesten heeft METALogic andere analyses ter beschikking om op corrosie te testen. Op basis van een analyse van verschillende parameters van het medium kan een risico op corrosie van het metaal in contact met het medium worden beoordeeld.

Dankzij corrosiestudies krijgt u onmisbare kennis over de integriteit van uw farmaceutische installaties. Dit omvat de identificatie van potentiële degradatiemechanismen en kritische locaties die vereist zijn bij de opstelling van een inspectieplan. Reken op METALogic voor: 

• Corrosiestudie
  Een corrosiestudie of een faalmechanismestudie geeft essentiële kennis over de integriteit van de installatie door het bepalen en inventariseren van potentiële faalmechanismen en kritische locaties, die vereist zijn bij het opstellen van een inspectieplan. De resterende levensduur van een installatie kan worden geschat op basis van een faalmechanismestudie.
• Risk-based Inspection (RBI)
  METALogic stelt de RBI aanpak voor om het hele kluwen van leidingen en uitrustingen op een site in kaart te brengen zodat inspectie beheersbaar wordt. Door een grondige studie van potentiële falingsmechanismen uit te voeren door corrosie-ingenieurs, gekoppeld aan de gevolgen van falen, wordt een systeem opgezet dat gerichte inspecties bevordert. Wij helpen u bij het opzetten van een op maat gemaakte RBI aanpak.

Ons mobiel team van ingenieurs en inspecteurs staat u bij met de volgende activiteiten:

• On-site consultancy
  Hoewel wij slechts een telefoontje verwijderd zijn, vereisen sommige projecten een meer directe aanpak. Onze ingenieurs zijn beschikbaar om bij u ter plaatse, bijvoorbeeld één of meerdere dagen per week, aan de slag te gaan.
• Rougingmetingen
  Indien u rouging/verkleuring in uw reactor waarneemt dan vraagt u zich waarschijnlijk af of de passivatielaag nog voldoende beschermt en hoe de rouging/verkleuring kan worden verwijderd. Wij adviseren u graag over de juiste werkwijze.
• Corrosie-inspectie
  Bij corrosie of materiaaldegradatie kunnen wat op het eerste zicht details lijken echter veelzeggende aanwijzingen zijn om de kern van de zaak te vinden. Onze getrainde inspecteurs bezoeken de locatie om de aantasting te observeren en documenteren alle relevante informatie om de onderliggende oorzaak te vinden.
• On-line opvolgen van corrosie
  Verscheidene parameters spelen een rol bij corrosie. Als u het effect van bepaalde parameters op corrosie wilt weten, is on-line corrosiemonitoring te overwegen. Wij bieden u ondersteuning bij het vinden van de juiste opstelling en meetlocatie.